塑膠表面噴漆工藝中，一般噴涂有一涂或者多涂施工工藝，往往都是根據(jù)塑膠工件的表面處理要求的不同而選擇。
　　常見的噴漆有塑膠漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等，底材方面較多的則是尼龍、PP及其改性材質。但是在塑膠噴漆時，掉漆問題也是困擾噴涂良率及質量的重要影響因素？
　　在塑膠噴漆的工藝中底漆是表面油漆的底層，其主要的作用是用于提高面漆的附著力，增強面漆的豐滿度以及獲得防腐、抗堿等功能性的需求，同時也可以使得面漆的分布更加均勻從而發(fā)揮整個噴涂油漆工藝的效應。因此對于多涂工藝來說，底漆的附著力決定了整個噴油工藝的好壞。
　　掉漆現(xiàn)在的產生原因很多也比較復雜，涉及到噴涂環(huán)境、油漆、底材、施工規(guī)范等等方面，但是底材的可改變局限性較大，因此我們從底材與油漆之間的附著力來分析。塑膠底材中，例如PP底材屬于非極性材質，其表面噴油難以上油，而尼龍則結晶度高、表面能低，同樣的附著力性能不佳。因此解決塑膠噴漆掉漆問題首先得增強兩者之間的附著力。
　　塑膠附著力處理劑通過打底法，將其噴涂在做好清潔清理的工件表面，然后再噴涂油漆，處理劑一方面改善基材附著力屬性，增強潤濕能力，或者發(fā)生分子間作用力等，同時與油漆之間形成化學鍵合效應，承上啟下，形成橋梁作用，將油漆與基材牢固結合，從而增強附著力，解決掉漆問題。
　　標簽：虎門塑膠噴油廠