了解一下塑膠噴油加工后的測(cè)試方法
噴油加工,這是工業(yè)產(chǎn)品表面涂層處理的名稱。塑料噴油指噴有橡膠漆的塑料。一般是根據(jù)客戶要求噴涂顏色,增加一些耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、耐汽油等性能,延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。同時(shí)也讓外觀看起來(lái)更加美觀。
1.生產(chǎn)物料的準(zhǔn)備:獲取相應(yīng)的物料、油漆和返工夾具,保證過(guò)程中產(chǎn)品的完整性和清潔度;
2.加工前表面處理:工人使用白油等清潔材料處理產(chǎn)品表面的灰塵和油漬,以保證前期加工的質(zhì)量;
3.安裝夾具:一般在噴塑工藝中使用一級(jí)夾具(承載產(chǎn)品的零件)和二級(jí)夾具,在流水線工藝中可以很好的操作。由于產(chǎn)品外觀和數(shù)量的不同,以及工藝中的油漆涂層,一般需要多次生產(chǎn)后更換夾具,以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量;
4.除塵:主要處理產(chǎn)品表面的靜電荷,防止表面吸附細(xì)小灰塵影響涂裝效果。一般是靜電除塵。一般在靜電除塵車間設(shè)置一臺(tái)抽風(fēng)機(jī),要求使用靜電風(fēng)槍,以保證這一過(guò)程的完整性。
5.裝載:用傳送帶將安裝好的產(chǎn)品夾具傳送下來(lái),取下放在傳送帶吊柱上;
6.退火時(shí)塑料成型時(shí)容易形成內(nèi)應(yīng)力,鍍膜后應(yīng)力集中容易開(kāi)裂。退火或整個(gè)表面處理可以用來(lái)消除應(yīng)力。退火是將ABS塑料成型加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h;
7.除油、除電、除塵;塑料件表面經(jīng)常沾有油污、手汗、脫模劑,會(huì)使涂層附著力變差,涂層開(kāi)裂、起泡、脫落。油漆前要除油。塑料零件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)脫脂。化學(xué)脫脂后,工件表面殘留的堿液要徹底清洗干凈,后用純水清洗干凈,晾干或烘干。然后利用高壓電離氣流同時(shí)除電除塵;
8.噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,一般需要噴涂2~3遍才能完成。為了減少人工操作可能帶來(lái)的問(wèn)題,一般使用底漆機(jī)器人,設(shè)定的加工系統(tǒng)會(huì)通過(guò)配備的噴槍自動(dòng)噴涂系統(tǒng)化工作;
9.烘烤:將涂好的產(chǎn)品放入設(shè)定溫度和時(shí)間的烤箱中。一般在150-180℃烘烤20-30分鐘左右。將塑料在60-80℃烘烤20-30分鐘左右,一些特殊的油漆可以在溫室內(nèi)自干;
10.絲網(wǎng)印刷/激光雕刻工藝:如果某些產(chǎn)品需要加工表面字符或圖案,則需要進(jìn)行的工藝;
11.機(jī)器人自動(dòng)噴涂面漆:原理與機(jī)器人自動(dòng)噴涂底漆相同,可以提高產(chǎn)品表面的光澤度和良好的耐磨性,用絲網(wǎng)印刷/激光雕刻工藝保護(hù)文字和圖案。
標(biāo)簽:噴油加工
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