金屬熱噴涂加工前基體表面凈化方法有哪些
為保證涂層與基體更好地黏結，在進行熱噴涂之前，需要對基體表面進行凈化處理，對基體表面的污垢進行清理，如：氧化皮、油脂、油漬、油漆、銹蝕等，那么，在進行表面清理的時候，可以采用哪些方法呢？
1、表面除油：表面除油可以采用蒸汽除油法，用蒸汽清除零件表面的有機污垢，這種方法相對來說效果不錯而且節(jié)省成本，尤其是對縫隙中或者是表面孔隙中的污垢清洗，效果比較明顯；還可以采用有機溶劑除油的方法，這種方法是利用有機溶劑對油脂的物理溶解作用進行除油的，由于有機溶劑有易燃的性能，因此在使用這種方法的時候要注意溫度和速度，做好自身防護；
2、浸蝕：需要進行熱噴涂加工的工件，有一些比較的油污比較強，有的還有銹蝕產物或者是一些氧化膜，出現(xiàn)這種情況的時候，普通的表面凈化方法難以達到凈化要求，因此需要比較強烈的表面凈化方法，如酸浸蝕或者是稀酸浸蝕；
3、擦刷：在對工件的局部進行修復的時候，可以采用手動擦刷的方式，清理工件表面的氧化皮、油氣層、銹蝕物等，這樣可以有效保護不需要進行熱噴涂加工的部分。
機械工件在進行熱噴涂加工之前，表面凈化是一道重要的工序，這一道工序可以有效增強涂層與基體的黏結，從而增強涂層的結合強度，提高使用性能。
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