噴涂作業(yè)常見問題及解決方法有那些!
一、噴涂概述
噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法??煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電粉末噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。
二、噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:
1.現(xiàn)象:起粒
原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠
解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于佳工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.現(xiàn)象:垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。
解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次好掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比。
3.現(xiàn)象:桔皮
原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高,令漆膜么應(yīng)劇烈
解決方法:按使用說明配比;調(diào)整氣壓,不可太大;注意現(xiàn)場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
4.現(xiàn)象:泛白
原因:作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大,漆膜反應(yīng)劇烈,可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象;固化劑 過量,一次噴涂太多太厚。
解決方法:注意現(xiàn)場濕度,可添加防白水,阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生;按比例調(diào)制,一次噴涂不可太厚。
5.現(xiàn)象 :起泡
原固:壓縮空氣有水混到漆膜上,作業(yè)現(xiàn)場氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚。
解決方法:油水分離,注意到排水;添加慢干稀釋劑;物面處理干凈,油漆加防白水;一次不宜太厚。
6.現(xiàn)象 :收縮
原因:涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。
解決方法 ;按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂。
7.現(xiàn)象 :起皺
原因:干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內(nèi)部深劑未及時揮發(fā),外干內(nèi)不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。
噴涂施工操作技巧
1、用潔凈的稀釋劑或水將涂料調(diào)到合適噴涂的粘度,經(jīng)涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是18~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太??;要在20厘米高處則停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適。
2、空氣壓力好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點:壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。
3、噴嘴與物面的距離一般200-300毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小,應(yīng)根據(jù)玻璃漆的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠一點,粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時,距離可遠一點,壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間范圍的調(diào)整,若超過此范圍,則難以獲得理想的漆膜。
標簽:噴涂加工
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